1.保模具移到更大供料能力的注射成型機
2.使螺桿適當設計的注射成型機推薦的螺桿設計特性：
(a) 加料區─至少4-5道螺紋
(b) 區域分配：
1/3加料區
1/3注料區
平衡─壓縮孔
(c)長度/直徑之比例─20:1或更大
(d)壓縮比例─3:1到4:1
(e)用單向流動閥，以防止逆流
(f)計量區的螺紋深度不大於3.3mm
(用於螺桿直徑最大為100mm的場合)

產品 乾燥方式 乾燥條件 
PBT/PET 除濕乾燥 120℃*4HOURS
NYLON 除濕乾燥 80℃*4HOURS
PC 除濕乾燥 120℃*4HOURS
PP 除濕乾燥 80℃*2HOURS

1.提高噴嘴溫度
2.縮短週期
3.提高模具溫度
4.用較大孔的噴嘴

1.調速均勻的週期時間
2.使每個週期的進料和緩衝保持不變
3.儘快注射滿模腔
4.檢查注射成型機的液態系統和電氣系統的穩定性
5.加大入口
6.平衡分流道、入口和模腔的佈置
7.減少模腔的數目

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